

Данная технология пеллетирования является одной из старейших известных промышленных технологий. Сначала все ингредиенты перемешиваются, затем добавляется жидкость и замешивается тесто, которое затем пропускается через экструдер с заданными размерами головки. При использовании толстостенного экструдера (ок. 4 mm) и хорошо отрегулированном соотношении жидкости и твердых веществ экструдаты в начале обкатывания разламываются на частицы 1 mm, обеспечивая высокий выход пеллетов равномерных размеров. Однако минимальный размер частиц ограничен примерно до 500 мкм. Несмотря на высокую воспроизводимость, данный процесс все-таки является весьма трудоемким, т.к. он включает в себя несколько технологических операций, таких как сухое смешивание, замес, экструдирование, обкатывание, сушка с использованием различного оборудования с большой общей поверхностью контактирования с продуктом. Равномерный размер частиц позволяет затем осуществлять нанесение столь же равномерного функционального покрытия. Для многих фармацевтических приложений равномерный размер частиц достижим только путем добавления 20-50 % микрокристаллической целлюлозы.
В фармацевтической промышленности обычно используются частицы размером от 500 до 2000 мкм, а в пищевой и комбикормовой промышленности - до нескольких сантиметров.

Свойства продукта
• Отсутствие пыления
• Хорошая сферичность
• Хорошая текучесть
• Компактность структуры
• Низкая гигроскопичность
• Большой насыпной вес
• Высокая стойкость к истиранию
• Узкие пределы распределения частиц по размерам
• Гладкая поверхность
