Bitte dick auftragen: Layering baut Pellets schichtweise auf

Wie funktioniert Layering fürs Pelletieren? Beim Layering, englisch Schicht oder Schichtung, werden die Wirkstoffe auf vorgelegte Starterpellets aufgetragen – dicker als beim Coating.

Als Trägermaterial dienen neutrale Pellets mit einer Größe von 100 Mikrometern oder größer. Das Layering ähnelt einem Film-Coating-Prozess: Einer oder mehrere Wirkstoffe werden als Lösung, Suspension oder Pulver schichtweise aufgebracht. Häufig sind diese Layering-Schichten wesentlich dicker – der Gewichtszuwachs kann bis zu mehrere hundert Prozent betragen.

Welche Vorteile hat das Layering für Ihre Pellets?
Die Layering-Technologie dient der Veredelung und Funktionalisierung von Wirkstoffen und Aktivstoffen. Wir können unterschiedlichste Eigenschaften der Wirkstoff- oder Aktivstoffschicht erzielen, indem wir geeignete Hilfsstoffe zugeben.
Je nach Anforderungsprofil bieten wir Ihnen folgende Verfahren an: Suspension Layering, Solution Layering und Dry Powder Layering.

Suspension oder Solution Layering – plus Coating

Diese Art des Layerings mit einer Suspension oder Lösung ist die populärste Verfahrensvariante für den Aufbau von Pellets. Die Qualität der gecoateten Pellets – ihre runde Form, glatte Oberfläche und enge Korngrößenverteilung – hängt sehr stark von den vorgelegten Wirkstoffpellets ab.

Unser Ergebnis mit Suspension oder Solution Layering: Wir erhalten runde Pellets mit einer dichten Struktur und gleichmäßigen Oberfläche. Je nach eingesetzten Wirkstoffen können wir sie für vielfältige Produkteigenschaften optimieren. Mit einem Film-Coating runden wir den Prozess ab.

Das Suspension Layering oder Solution Layering – schrittweise

  • Beschichten des Trägerkerns mit einer Suspension oder Lösung
  • Aufsprühen der Layering-Flüssigkeit und Aufbau der Wirkstoffschicht mit dem gewünschten Wirkstoffgehalt
  • In den meisten Fällen folgt dem Layering-Prozess ein Film-Coating

Dry Powder Layering: kurzer Prozess beim Pelletaufbau

Diese Art des Layerings mit einem pulverförmigen Wirkstoff ist eine sehr effiziente Verfahrensvariante für den Aufbau von Pellets. Vorteil des Dry Powder Layerings gegenüber dem Layering mit Wirkstoff-Flüssigkeiten: die Prozesszeit verkürzt sich erheblich, die Effizienz steigt.
Unser Ergebnis mit Dry Powder Layering: Wir erhalten staubfreie, sehr runde Wirkstoffpellets mit einer engen Korngrößenverteilung. Bei optimaler Prozesseinstellung können wir mit dieser Layering-Variante bis zu 300 Prozent Gewichtsauftrag pro Stunde erzielen.

Für das Powder-Layering setzen wir vor allem den Rotorprozess ein

  • Einsaugen des mikrofeinen Wirkstoffs über eine Pulverdüse in die Prozesskammer
  • Fixieren des Pulvers mit einer Bindelösung auf den Starterkernen

Darüber hinaus bieten wir Ihnen diese Pelletier-Verfahren an:

Unsere Anlagen zur Pelletierung Ihrer Produkte: