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Kontinuierliche Technologien Pharma

Das praxiserprobte MODCOS (Modular Continuous System) bietet die optimale Lösung für modulare und flexible kontinuierliche Produktionsprozesse.

Erfahren Sie mehr über unser MODCOS – Modular Continuous System.

MODCOS – Modular Continuous System

Modulare Kontinuierliche Prozesstechnologie für maximale Effizienz, Flexibilität und Produktqualität

Mit dem Modular Continuous System (MODCOS) bietet Glatt eine flexible Produktionsanlage zur kontinuierlichen Herstellung von beschichteten Tabletten – von der Produktentwicklung bis zur kommerziellen Produktion. Die modular aufgebaute Mehrzweckanlage lässt sich exakt an die jeweiligen Anforderungen anpassen und ermöglicht somit kurze Entwicklungszeiten, schnelle Skalierung und höchste Prozesssicherheit.

Das System bildet die gesamte Prozesskette durchgängig ab:

von der präzisen Hilfsstoff- und API-Dosierung über die Nassgranulation und Trocknung bis zur Tablettierung und zum Tablettencoating. Alle Prozesseinheiten sind nahtlos in die zentrale Anlagensteuerung GlattView CONTI integriert. Die konstante Produktqualität wird durch Process Analytical Technology (PAT) kontrolliert oder auch durch geschlossene Regelkreise kontinuierlich überwacht und gesteuert.

Dank vollautomatisierter, rezepturgesteuerter Abläufe bleibt der Prozess jederzeit durch Track & Trace-Funktionalität rückverfolgbar. Gleichzeitig ermöglicht die modulare Anlagenarchitektur schnelle Produkt- und Chargenwechsel – ideal für dynamische Produktionsumgebungen.

  • Maximale Flexibilität durch Variabilität

    Individuell konfigurierbares modulares Anlagenkonzept für unterschiedliche Formulierungen, Chargengrößen und Produktionsanforderungen

  • Konstante und reproduzierbare Produktequalität

    Vollautomatisierter, durchgängiger Verfahrensprozess mit Prozessanalytischer (PAT-)Kontrolle

  • Hohe Effizienz und Wirtschaftlichkeit

    durch reduzierte Prozessschritte

  • Nahtlose Systemintegration und individuelle Engineering-Lösungen

    für perfekten Materialfluss

  • Transparente Prozessführung

    Lückenlose Rückverfolgbarkeit über die gesamte Prozesskette

  • Breites Formulierungsspektrum

    auch für lösemittelhaltige Rezepturen

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MODCOS (PDF)

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MODCOS Wet Granulation

Skalierbare Technologie für Entwicklung, Pilotierung und Produktion

Die MODCOS xs-, s- und m-line Systeme sind speziell für die kontinuierliche Nassgranulation mit anschließender Trocknung konzipiert. Sie eignen sich ideal für die Formulierungsentwicklung und erste Machbarkeitsstudien – vom Pulver bis zum reproduzierbaren Granulat. Die Anlagen lassen sich manuell steuern, wodurch Prozessparameter flexibel getestet und präzise definiert werden können.

Dank durchgängiger Scale-up-Strategien lassen sich die erarbeiteten Prozessparameter aus der Entwicklungsphase nahtlos auf MODCOS Produktionslinien übertragen. Individuell konfigurierbare Prozessmodule ermöglichen die gezielte Anpassung an Formulierungsanforderungen und Produktionsziele – von Forschung und Entwicklung bis zur kommerziellen Fertigung.

Minimaler Umrüstaufwand, maximaler wirtschaftlicher Vorteil

Im Rahmen des MODCOS-Konzeptes können bestehende Batch-Granulatoren der GPCG-Baureihe effizient in eine kontinuierliche Prozesskette integriert werden.
Dieses modulare Integrationskonzept reduziert Investitionskosten erheblich und eröffnet die Möglichkeit, schrittweise in die Konti-Technologie einzusteigen – ohne den bestehenden Anlagenpark zu ersetzen.

  • Modulare & skalierbare Prozessplattform

    für Entwicklung- und  Produktionsbetrieb

  • Flexible Prozessintegration

    Erweiterung und Anpassung gemäß Formulierungs- oder Produktionsanforderungen

  • Geeignet für lösemittelhaltige Rezepturen und anspruchsvolle pharmazeutische Produkte

MODCOS Direct Compression

Präzise Dosierung, stabile Prozessführung, reproduzierbare Qualität durch Kontinuierliche Direktverpressung  

MODCOS bietet flexible und kundenspezifische Lösungen für die kontinuierliche Direktverpressung. Die verschiedenen Pulverkomponenten werden über eine gravimetrische Mehrstoffdosierung kontinuierlich und hochpräzise zugeführt. Das System passt sein Hold-up automatisch an den jeweiligen Durchsatz an, sodass die Verweilzeiten stabil bleiben und der Prozess optimal geregelt wird.

Dank Loss-in-Weight-Dosiertechnologie werden die Feststoffströme zuverlässig gesteuert. In Kombination mit Process Analytical Technology (PAT) bleibt die zugeführte Materialmenge konstant – die Prozessstabilität und die Reproduzierbarkeit der Produktqualität sind jederzeit gewährleistet.

Die Integration nachgelagerter Prozessschritte wie Tablettierung oder Kapselfüllung erfolgt gemäß Kundenspezifikation direkt durch Glatt. So entsteht eine vollständig verbundene, durchgängige Produktionslinie – von der Rohstoffdosierung bis zum fertigen Produkt.

Leistungsbereich: von 5 kg/h bis zu 1.000 kg/h, skalierbar auf individuelle Produktionsanforderungen.

  • Maximale Flexibilität

    für das gesamte Portfolio durch leicht anpassbare modulare Anlagenteile

  • Sicherer Betrieb für das Bedienpersonal

    dank Glatt eigenem Containment Design bis OEB5

  • Schnelle und leichte Reinigung

    der Gesamtanlage für minimale Produktwechselzeiten dank durchdachtem Design für effiziente Rüstaufgaben